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全自動礦井回填制漿站采用先進(jìn)的人工智能技術(shù)，具備高度的智能化和自動化特性，能夠在制漿過程中無需人工干預(yù)，確保全天候穩(wěn)定運(yùn)行。

該制漿站配備液晶觸摸屏，操作簡單直觀，員工無需專門培訓(xùn)即可上崗，真正實(shí)現(xiàn)一鍵式操作。系統(tǒng)支持多種漿液配方的調(diào)配，所有參數(shù)自動計算，具備自動稱量、上料、攪拌、放漿、清洗、故障報警和報表打印等多項(xiàng)功能。這種設(shè)備不僅環(huán)保節(jié)能，且具有低能耗、低噪音和無粉塵污染的優(yōu)點(diǎn)。

全自動礦井回填制漿站的主要技術(shù)特點(diǎn)：

智能控制：采用嵌入式微電腦技術(shù)，配備工業(yè)級液晶觸摸屏，實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行。

自動參數(shù)計算：根據(jù)制漿量和水固比自動計算原料需求，自動控制下料重量、上料、攪拌、放漿、清洗、報表打印和故障報警。

結(jié)塊報警功能：當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊時，系統(tǒng)會自動報警，清理后可進(jìn)行自動校準(zhǔn)。

原料余量監(jiān)控：系統(tǒng)能自動統(tǒng)計水泥罐內(nèi)的干料余量，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時會提醒用戶進(jìn)行注灰。

使用量統(tǒng)計：自動統(tǒng)計所有原料的使用情況及制漿量，并可打印報表。

故障報警系統(tǒng)：在上料或放漿過程中出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會自動報警，提示操作人員及時處理。當(dāng)干料罐內(nèi)結(jié)塊時，具備自動破拱功能。

環(huán)保設(shè)計：在罐體注灰時，系統(tǒng)能自動除塵，確保工作現(xiàn)場無粉塵污染。

精準(zhǔn)計量：系統(tǒng)的計量準(zhǔn)確，有效減少原材料損耗，展現(xiàn)出顯著的經(jīng)濟(jì)效益。制漿速度快，能夠及時滿足漿液需求，加快施工進(jìn)度。

簡便操作：僅需一名操作員即可確保整個系統(tǒng)的順利運(yùn)行，降低施工輔助成本。

無線遙控功能：可選配無線遙控系統(tǒng)，操作員即使不在控制室內(nèi)也能控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

智能檢測：設(shè)備具備電壓、電流等參數(shù)的智能檢測功能，實(shí)時監(jiān)控現(xiàn)場工況。

模塊化設(shè)計：系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，維護(hù)方便，普通電工即可進(jìn)行日常維護(hù)。

多種漿液加工：可加工的漿液類型包括純水泥漿、純粘土漿、水泥粉煤灰漿和水泥粘土漿等單一或混合漿液。

粉煤灰主動上料：配合粉煤灰主動上料系統(tǒng)，**可實(shí)現(xiàn)三級粉煤灰上料。

集裝箱式設(shè)計：設(shè)備采用集裝箱式設(shè)計，便于轉(zhuǎn)移，無需拆卸，避免了因轉(zhuǎn)移工地時拆裝造成的設(shè)備損壞。

全自動礦井回填制漿站通過智能化的設(shè)計和高效的運(yùn)行方式，顯著提升了施工效率，降低了人力成本，為粉煤灰回填項(xiàng)目提供了可靠的技術(shù)支持。