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煤矸石膏體充填整體解決方案通過智能化破碎-攪拌-泵送一體化系統,實現煤矸石資源化利用與采空區高效充填的雙重目標。本系統具有破碎效率高、配比精準、自動化程度高三大核心優勢,可幫助礦山企業將充填成本降低30%以上,同時滿足環保要求。
系統核心組成與技術亮點
1. 高效破碎系統
三級破碎工藝:鄂式破碎機(粒度≤200mm)+高細破碎機(粒度≤8mm)+滾筒篩分,確保充填物料達標
智能除雜裝置:自卸式永磁除鐵器+除塵器,保障物料純凈度
自動化控制:順序啟停設計,輸送機料空停機,避免物料堆積
2. 精準充填系統
動態計量配料:
矸石:帶式輸送機+稱重斗,誤差≤1.5%
水泥/粉煤灰:變頻螺旋輸送,誤差≤1%
高效攪拌系統:雙軸強制式攪拌機,混合均勻度≥95%
高壓泵送系統:專用充填泵,**輸送距離2000m,揚程150m
3. 智能化控制系統
中央控制平臺:實時監控制漿工藝參數
三重控制模式:遠程集中控制+現場PLC控制+設備急停
數據可視化:模擬生產工況,異常狀態自動預警
典型應用場景
煤礦采空區治理
金屬礦尾砂充填
地質災害防治工程
礦山生態修復項目
充填工序則通過精準配比實現高效作業。矸石倉、水泥倉內的原料經帶式輸送機和螺旋輸送機**稱重計量,進入攪拌主體充分混合,制成的充填料漿泵送運輸至工作面。變頻定量加料與智能調控的結合,確保矸石、水泥、粉煤灰等物料配比精準可調,最終制備出合格濃度的膏體完成充填任務。
智能化綜合控制系統是整套方案的 “智慧大腦”。其集成網絡通信、數據采集等技術,通過智能化綜合控制平臺、遠程視頻監控系統等設備,實現對破碎和充填工藝段的全流程監控。生產工況以立體動畫實時呈現,過程參數可顯示、報警、記錄,還支持生產任務靈活調整,自診斷與數據查詢功能讓操作維護更便捷。